我们就来详细说明一下以钢件材料90MnCrV8（DIN 1.2842）为材料的加工示例：

1、高速面铣：

刀盘:（直径40mm，Z=5）刀片: XPPW070310SRMH，在平面铣削过程中，切削宽度ae=28 mm，切削深度ap= 0,6 mm，钢件的铣削线速度vc=225 m/min，为充分提高效率，我们的进给值达到了进给fz=0,9 mm/z，总进给率vf = 8060 mm/min–效率的极大提升!

2、高速侧面铣：

同样的刀盘和刀片，在进行侧面铣削时，采用轴向阶梯下刀层铣的方式加工，切削宽度ae=15 mm，切削深度ap=0,6 mm (层铣8次)。在这样的工况下，钢件的铣削线速度为vc=225 m/min，同样进给值可以与面铣时保持一致fz=0,9 mm/z，这样也同样可以保持相同的进给效率vf=8060mm/min–效率的极大提升!

3、高速轮廓铣：

同样刀片，采用螺纹联接刀头（直径D32mm，Z=5），配合最新ER螺纹联接高刚性夹套进行轮廓铣削时，铣削线速度提高到vc=250 m/min，切削宽度为变化的ae=5-25 mm，切削深度ap=0,6 mm，同样可以采用快进给fz=0,7 mm/Z，同样进给率可达到vf=8708mm/min–效率的极大提升!

4、高速满槽铣：

采用与槽同宽度的D16圆柱式刀杆（直径D16mm,Z=2，总长180mm），刀片采用MM槽型XPPT070308ERMM，切削宽度就是槽宽ae=16mm(100%)，切削深度是变化的ap=0,3-0,6mm，线速度仍然可达vc=215m/min，进给fz=0,4 mm/z，实现进给率vf=3424 mm/min–效率大大提升!!

5、高速螺旋插补粗铣槽：

采用刚才D16mm刀杆螺旋插补粗铣槽宽到D29mm，切削宽度就是槽宽ae=16mm(100%)，切削深度是变化的ap=0,3-0,6mm，线速度仍然可达vc=215 m/min，进给fz=0,4mm/z，实现进给率vf=3424mm/min–效率大大提升!!

6、高速螺旋插补精铣槽：

同样刀杆和刀片的情况下，采用螺旋插补精铣槽宽到D30mm，切削宽度为ae=0,5 mm，切削深度为ap=0,3 mm，采用线速度vc=215m/min，进给为fz=0,2 mm/z，精铣进给率为vf=1712mm/min，同样也可以实现好的表面质量！

7、高速分层满槽铣：

同样的刀杆和刀片，再次实现满槽铣的分层铣削方式。切削宽度为槽宽ae=16mm (100%)，切深为ap=0,4mm (6次层铣)，这种工况下仍然可以保持线速度vc=215m/min，而进给可达fz=0,4 mm/z，保证总进给率为vf=3424 mm/min–效率极大提升!!

快进给铣削产品还可以实现插铣、坡铣等加工方式，适用于钢件、铸铁、不锈钢、高温合金等各类材料的应用，在各个行业中均可获得满意效果。

快速、稳定、高效 ---我们快进给产品铣削平台 --- 您一定会需要它！